ক্যালসিয়াম কার্বোনেট পাউডারের সূক্ষ্মতা অভিন্ন এবং প্রবাহমানতা ভালো, তবে এটি সংরক্ষণে এবং পরিবহনে জমাট বাঁধার বা অমেধ্য দ্বারা দূষিত হওয়ার প্রবণতা দেখায়, যা সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্যাকেজিংয়ের আগে এর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে দক্ষ স্ক্রিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। 

সরাসরি ডিসচার্জ স্ক্রিন: দক্ষ স্ক্রিনিংয়ের মূল সরঞ্জাম

সরাসরি ডিসচার্জ স্ক্রিনটি একটি উল্লম্ব কম্পন মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা ত্রিমাত্রিক কম্পন তৈরি করে, যা উপাদানটিকে স্ক্রিনের পৃষ্ঠে দ্রুত ছড়িয়ে দিতে এবং ঘুরপাক খেতে সক্ষম করে। যোগ্য পাউডার দ্রুত জালির মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে অমেধ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অমেধ্য আউটলেট থেকে নির্গত হয়। এর সরাসরি ডিসচার্জ ডিজাইন স্বল্প সময়ের উপাদান ধারণ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা ক্যালসিয়াম কার্বোনেট পাউডারের অবিচ্ছিন্ন স্ক্রিনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। 

সরাসরি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

১. উচ্চ দক্ষতা এবং জ্যাম প্রতিরোধ: স্ক্রিন জালের কোণের সাথে মিলিত অনন্য কম্পন পথ ক্যালসিয়াম কার্বোনেট পাউডার স্ক্রিনে আটকে যাওয়ার সমস্যাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

২. সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ: মাল্টি-লেয়ার স্ক্রিন জাল কনফিগারেশন পাউডার কণার আকারের বহু-স্তরের স্ক্রিনিং এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

৩. সিল করা এবং পরিবেশ বান্ধব: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ কাঠামো ডাস্ট-মুক্ত স্ক্রিনিং নিশ্চিত করে এবং ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টারফেস উত্পাদন লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন সহজ করে।

৪. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: স্ক্রিন জাল দ্রুত বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করা যেতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো জারা প্রতিরোধী, যা দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন পর্যন্ত: একটি চিলিয়ান উত্পাদন লাইনের একটি কেস স্টাডি

আমরা কেবল উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সরাসরি স্ক্রিন সরবরাহ করি না, তবে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন ডিজাইন এবং একত্রিত করার ক্ষমতাও রাখি। উদাহরণস্বরূপ, আমরা একজন চিলিয়ান ক্লায়েন্টের জন্য তৈরি করা ক্যালসিয়াম কার্বোনেট পাউডার প্যাকেজিং লাইনে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

ডাস্ট-মুক্ত ফিডিং স্টেশন→সরাসরি স্ক্রিন→ভ্যাকুয়াম ফিডার→স্ক্রু বেল্ট মিক্সার→সেকেন্ডারি ভ্যাকুয়াম ফিডার→২৫ কেজি পাউডার প্যাকেজিং মেশিন→সিলিং এবং সেলাই মেশিন

এই উত্পাদন লাইনটি মূল স্ক্রিনিং ইউনিট হিসাবে সরাসরি স্ক্রিন ব্যবহার করে, উপাদান খাওয়ানো থেকে প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অটোমেশন অর্জন করে, যা এক-স্টপ সমাধান প্রদানের ক্ষেত্রে আমাদের ব্যাপক শক্তি প্রদর্শন করে।