খোলা পকেট টন ব্যাগ ফিড মিটারিং প্যাকেজিং স্কেল পাউডার টন ব্যাগ মিটারিং প্যাকেজিং মেশিন রাসায়নিক কাঁচামাল টন ব্যাগ মেশিন

টন ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিনটি শিল্পে একটি বহুমুখী "সর্বাত্মক"

প্যাকেজিং ক্ষেত্রে, নির্বিঘ্নে যেমন মূল ফাংশন একটি সিরিজ একীভূত

পরিবাহী, সুনির্দিষ্ট পরিমাপ, দ্রুত ভরাট, এবং কঠোর সীল।

খনি এবং রাসায়নিক শিল্পে কাঁচামাল বা গ্রানুলার উপকরণ যেমন

শস্যের খাওয়ানোর জন্য, এটি সঠিকভাবে এবং ত্রুটি-মুক্তভাবে টন ব্যাগে ভরাট করা যেতে পারে।

নমনীয় গতি নিয়ন্ত্রণ এবং উত্পাদন অনুযায়ী যে কোন সময় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে

গতি; বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, এবং অপারেশন হয়

উদ্বেগ মুক্ত; অনন্য ধুলো-প্রমাণ নকশা কার্যকরভাবে কাজ শুদ্ধ

পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং কার্যকর, ব্যাপকভাবে

প্যাকেজিং এর দক্ষতা এবং গুণমান।

 
যখন টন ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন কাজ করছে, উপকরণ

স্পাইরাল কনভেয়র, বেল্ট কনভেয়র ইত্যাদির মাধ্যমে ফিড পোর্ট, সিলো বা স্টোরেজ

সরঞ্জাম, এবং তারপর একটি weighing সেন্সর দিয়ে সজ্জিত weighing hopper প্রবেশ।

কন্ট্রোল সিস্টেম সেন্সর দ্বারা প্রেরিত ওজন সংকেত

টন ব্যাগ স্থির করা হয় এবং

বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক সাসপেনশন ডিভাইস, ভাল তরলতা সঙ্গে উপকরণ প্রবাহিত

হপার থেকে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ব্যাগ, এবং যারা দরিদ্র তরলতা দ্বারা ভরা হয়

বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন। ভরাট শেষ হওয়ার পরে, টন ব্যাগটি

কনভেয়ারিং ডিভাইসের দ্বারা সেলাই স্টেশন, যেখানে ব্যাগ খোলার দ্বারা সেলাই করা হয়

পূর্বনির্ধারিত পরামিতি অনুযায়ী শিল্প সেলাই মেশিন। পুরো প্রক্রিয়া

সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রোগ্রামযোগ্য সঙ্গে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সমন্বিত

মূল হিসাবে লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), এবং অপারেটররা পরামিতি সেট করতে পারেন

মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সরঞ্জামটির অপারেশন পর্যবেক্ষণ করা।


1. সুনির্দিষ্ট পরিমাপঃ উচ্চ নির্ভুলতা ওজন সেন্সর দিয়ে সজ্জিত

উন্নত মিটারিং কন্ট্রোল সিস্টেম, এটি সঠিকভাবে ভরাট ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন

প্রতিটি টন ব্যাগের ওজন ত্রুটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে রাখা,

প্যাকেজিং ওজন সঠিকতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা।

2. সঠিক পজিশনিং টন ব্যাগ ঝুলন্ত এবং কেন্দ্রীয় ডিভাইস নিশ্চিত করতে পারেন যে

টন ব্যাগটি ভরাট এবং সেলাইয়ের সময় সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়, উপাদান এড়ানো

ছড়িয়ে পড়া এবং ব্যাগের মুখের সেলাইয়ের বিচ্যুতি এবং প্যাকেজিংয়ের গুণমান।

3. ধুলো-প্রতিরোধী নকশাঃ এটি সাধারণত সম্পূর্ণ ধুলো প্রতিরোধ এবং ধুলো প্রতিরোধের সঙ্গে সজ্জিত করা হয়

অপসারণ ডিভাইস, যেমন শোষণ হাউস এবং ধুলো সংগ্রাহক, যা সংগ্রহ এবং

উপাদান পরিবহন এবং ভরাট সময় ধুলো হ্যান্ডেল, ধুলো ফুটো কমাতে এবং কমাতে

উৎপাদন পরিবেশে ধুলো দূষণ, অপারেটরদের স্বাস্থ্য রক্ষা এবং

উৎপাদন পরিবেশ।

4. কম শব্দ অপারেশনঃ সরঞ্জাম নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, একটি

গোলমাল কমানোর জন্য একাধিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে, যেমন নিম্ন গোলমাল নির্বাচন করা।

মোটর, এবং অন্যান্য উপাদান, যান্ত্রিক কাঠামো অপ্টিমাইজ করা, এবং হ্রাস

সরঞ্জাম অপারেশন গোলমাল, একটি অপেক্ষাকৃত শান্ত কাজের পরিবেশ তৈরি

অপারেটরদের জন্য।

5. সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জাম একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা, কম্প্যাক্ট

বিভিন্ন উপাদানগুলির বিন্যাস, সহজ বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইনস্টলেশন এবং সুবিধাজনক

অপারেটরদের জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাজ, অসুবিধা হ্রাস এবং

রক্ষণাবেক্ষণের খরচ।

 
পাউডারঃ ওষুধ, রাসায়নিক, কীটনাশক, কাঁচা, অ-ধাতব পরিমাণগত প্যাকেজিং
উপকরণ, লেপ, সিরামিক ইত্যাদি যেমন সিরামিক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ভিজা পাউডার,
কার্বন ব্ল্যাক, রাবার পাউডার, খাদ্য সংযোজন, রঙ্গক, রঙ্গক, জিংক অক্সাইড, ওষুধ ইত্যাদি।
গ্রানুলস ওষুধ, সূক্ষ্ম রাসায়নিক কণা, প্লাস্টিকের কণা, পিইটি পলিস্টার, চাল, খাদ্য
যৌগিক সার ইত্যাদি।