ডাবল কোণ মিশ্রক

পণ্যের বর্ণনা

ডাবল কোণ মিশ্রক হল ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি পাউডার মিশ্রণ সরঞ্জাম। এর মূল কাঠামোতে দুটি শঙ্কুযুক্ত সিলিন্ডার থাকে যা একত্রিত হয়ে একটি অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে ঘোরে, যা একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়। এতে উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা, কোনও মৃত কোণ নেই এবং সামান্যতম অবশিষ্ট অংশ থাকে। তদুপরি, এটি প্রয়োজন অনুযায়ী ভ্যাকুয়াম ফিডিং এবং স্প্রে অ্যাটোমাইজেশনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে। এটি শুকনো এবং আধা-শুকনো উপকরণ মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত এবং যেখানে উচ্চ মিশ্রণ নির্ভুলতা এবং উপাদানের তরলতা প্রয়োজন সেখানে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে।

কাজের নীতি

সরঞ্জাম চালু হওয়ার পরে, মোটর দুটি শঙ্কুযুক্ত সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত মিশ্রণ চেম্বারটিকে একটি অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে একটি ধ্রুবক গতিতে ঘোরায়। শঙ্কুযুক্ত চেম্বারের উপাদানগুলি সিলিন্ডারগুলি ঘোরার সাথে সাথে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় ক্রমাগত উত্তোলিত হয় এবং তারপরে তারা মাধ্যাকর্ষণ শক্তির প্রভাবে স্বাভাবিকভাবে পড়ে যায়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, শঙ্কুযুক্ত কাঠামো তাদের অবতরণের সময় উপাদানগুলিকে ক্রস-ডাইভারশন তৈরি করতে বাধ্য করে। সিলিন্ডারগুলির ঘূর্ণনের ফলে সৃষ্ট শিয়ার ফোর্স এবং ডিফিউশন প্রভাবের সাথে মিলিত হয়ে, বিভিন্ন ধরণের পাউডার বা দানাদার উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে পারে এবং জোর করে নাড়াচাড়া ছাড়াই সমানভাবে মিশ্রিত হতে পারে, যা চূড়ান্তভাবে পছন্দসই মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

১. মিশ্রণের উচ্চ অভিন্নতা: শঙ্কুযুক্ত কাঠামো এবং ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন শিয়ার এবং ডিফিউশন প্রভাবের সাহায্যে, উপাদানগুলি নির্বিঘ্নে মিশ্রণ অর্জন করতে পারে, বিশেষত ভাল তরলতাযুক্ত পাউডার বা দানাদার উপাদানের জন্য উপযুক্ত। মিশ্রণ নির্ভুলতা বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
২. ন্যূনতম উপাদান ক্ষতি: কোনও জোরপূর্বক আলোড়ন সৃষ্টিকারী উপাদান ছাড়াই, উপাদানগুলি মাধ্যাকর্ষণ শক্তির প্রভাবে স্বাভাবিকভাবে মিশ্রিত হয়, যা ভঙ্গুর উপকরণগুলির সংকোচন, চূর্ণ বা পরিধান হ্রাস করে।
৩. কম অবশিষ্টাংশ: ভিতরের দেয়াল মসৃণ এবং শঙ্কুযুক্ত কাঠামোর নকশা যুক্তিসঙ্গত। স্রাবের সময়, উপাদানগুলি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা দ্রুত খালি করা যেতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের ভিতরে কম পরিমাণে অবশিষ্ট থাকে, যা পরিষ্কার এবং উপাদানের প্রকারগুলি পরিবর্তন করার জন্য সুবিধাজনক।
৪. সাধারণ অপারেশন: কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ। ঘূর্ণন গতি এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে মিশ্রণ প্রভাবটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অটোমেশন ডিগ্রী বাড়ানো যেতে পারে।
৫. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: ভ্যাকুয়াম ফিডিং, স্প্রে অ্যাটোমাইজেশন, জ্যাকেট গরম/কুলিং ইত্যাদি ফাংশন কনফিগার করে, এটি শুকানো, প্রতিক্রিয়া এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে প্রসারিত করা যেতে পারে, যা ওষুধ, খাদ্য এবং রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো একাধিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

১. মিশ্রণের উচ্চ অভিন্নতা: শঙ্কুযুক্ত কাঠামো উপাদানগুলিকে অবাধে প্রবাহিত করতে সক্ষম করে, স্থবিরতা হ্রাস করে, বিশেষত অনুরূপ ঘনত্বের পাউডার/কণার জন্য উপযুক্ত। মিশ্রণের উচ্চ অভিন্নতা: শঙ্কুযুক্ত কাঠামো উপাদানগুলিকে অবাধে প্রবাহিত করতে সক্ষম করে, স্থবিরতা হ্রাস করে, বিশেষত অনুরূপ ঘনত্বের পাউডার/কণার জন্য উপযুক্ত। মিশ্রণের উচ্চ অভিন্নতা: শঙ্কুযুক্ত কাঠামো উপাদানগুলিকে অবাধে প্রবাহিত করতে সক্ষম করে, স্থবিরতা হ্রাস করে, বিশেষত অনুরূপ ঘনত্বের পাউডার/কণার জন্য উপযুক্ত।
২. কম অবশিষ্ট পরিমাণ: মসৃণ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর + কোনও মৃত কোণ ডিজাইন নেই, স্রাবের পরে অবশিষ্ট অংশ আলোড়ন সৃষ্টিকারী প্যাডেলযুক্ত সরঞ্জামের চেয়ে অনেক কম, যা উচ্চ-মূল্যের উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
৩. ভাল সিলিং পারফরম্যান্স: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ কাঠামো ধুলো ফুটো হ্রাস করে, যা ওষুধ এবং খাদ্য শিল্পের পরিচ্ছন্ন উত্পাদন মান পূরণ করে।
৪. সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ: কোনও জটিল উপাদান নেই, কম ব্যর্থতার হার এবং প্যাডেল বা ব্লেড টাইপ সরঞ্জামের চেয়ে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
৫. কম শক্তি খরচ: মাধ্যাকর্ষণ এবং ঘূর্ণন দ্বারা মিশ্রিত, উচ্চ-শক্তির মোটরের প্রয়োজন নেই এবং অপারেটিং খরচ আরও সাশ্রয়ী।
৬. বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা: শুকনো পাউডার/কণা এবং অল্প পরিমাণে তরল মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত, যা ভঙ্গুর উপকরণগুলির সামান্য ক্ষতি করে।

পণ্যের প্যারামিটার

উৎপাদন লাইন ডায়াগ্রাম

১. শ্রমিক ডাস্ট-ফ্রি ব্যাগ ডাম্পিং স্টেশনে ব্যাগটি ছেড়ে দেয়, যেহেতু মেশিনে একটি ডাস্ট কালেক্টর রয়েছে, তাই ধুলো উড়ে যায়
২. চালুনি মেশিনটি ডেলা বা বড় আকারের উপাদান সরিয়ে দেবে, শুধুমাত্র ছোট আকারের উপাদানকে পরিবহন সিস্টেমে প্রবেশ করতে দেবে
৩. ভ্যাকুয়াম পরিবাহক উপাদানটিকে একটি বাফার হপার বা একটি স্টোরেজ হপারে পরিবহন করে, মিশ্রণের জন্য অপেক্ষা করে
৪. যখন আপনার মিশ্রণের প্রয়োজন হয়, ভ্যাকুয়াম ফিডার কাজ শুরু করে, উপাদানটিকে হপার থেকে ডাবল কোণ মিশ্রকে পরিবহন করে
৫. মিশ্রণের পরে, মিশ্রিত উপাদানটি একটি প্যাকিং মেশিনে পরিবহন করা হবে, সেট ওজন অনুযায়ী প্যাক করা হবে এবং তারপরে ব্যাগটি সিল করা হবে

সিস্টেমে, সম্পূর্ণ পরিবহন প্রক্রিয়াটি স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সিল করা হয়।

বিস্তারিত প্রদর্শন

পণ্য প্রদর্শন

প্যাকেজিং ও শিপিং

 কেন আমাদের নির্বাচন করবেন

আমাদের সম্পর্কে

কোম্পানির প্রোফাইল